المشاكل الشائعة التي تواجه استخدام آلات القطع بالليزر؟

تُستخدم آلات القطع بالليزر على نطاق واسع في معالجة المعادن والتصنيع الإلكتروني وتزيين الإعلانات وغيرها من الصناعات نظرًا لكفاءتها العالية ودقتها ومرونتها. ومع ذلك، في التشغيل الفعلي، قد تواجه آلات القطع بالليزر بعض المشاكل التي تؤثر على كفاءة العمل العادية وجودة القطع.

ستقدم هذه المقالة بالتفصيل المشكلات الشائعة التي قد تتم مواجهتها أثناء استخدام آلات القطع بالليزر وحلولها لمساعدة المستخدمين على صيانة وتشغيل المعدات بشكل أفضل.

1. سرعة القطع سريعة جدًا أو بطيئة جدًا؛

قد يؤدي ذلك إلى ضعف جودة القطع أو عدم استواء الحواف أو القطع غير المكتمل. يجب تعديل سرعة القطع بالليزر للحصول على أفضل تأثير للقطع.

2. تلوث مرآة التركيز أو العاكس.

قد يؤثر تلوث مرآة التركيز أو العاكس على تركيز وانعكاس شعاع الليزر، مما يؤدي إلى انخفاض تأثير القطع. لذلك، يحتاج المستخدمون إلى تنظيف مرآة التركيز والعاكس بانتظام لضمان أن أسطحهم نظيفة وخالية من التلوث.

3. انخفاض قوة الليزر أو عدم استقرارها.

قد يؤدي ذلك إلى قطع غير مكتمل أو حواف غير متساوية. من الضروري التحقق مما إذا كانت طاقة مصدر الليزر مستقرة والتأكد من أن أنبوب الليزر ونظام التبريد يعملان بشكل طبيعي.

4. انسداد الفوهة أو عدم كفاية ضغط الهواء؛

قد يؤثر انسداد الفوهة أو ضغط الهواء غير الكافي على تأثير القطع بالليزر. من الضروري التحقق بانتظام مما إذا كانت الفوهة مسدودة وضبط ضغط الهواء لضمان التشغيل الطبيعي لآلة القطع بالليزر.

5. الهيكل الميكانيكي السائب أو البالي؛

قد يؤثر الهيكل الميكانيكي السائب أو البالي على دقة واستقرار القطع بالليزر. يحتاج المستخدمون إلى التحقق بانتظام مما إذا كان الهيكل الميكانيكي مفككًا أو متآكلًا، وتشديده أو استبداله في الوقت المناسب.

6. فشل برنامج التحكم.

قد يؤثر فشل برنامج التحكم على التشغيل العادي لآلة القطع بالليزر. يحتاج برنامج التحكم إلى الترقية بانتظام والتحقق من وجود أخطاء في برنامج التحكم.

7. سوء نوعية الهواء المضغوط.

تؤثر جودة الهواء المضغوط على جودة منتجات القطع بالليزر وصحة العمال. يجب التحكم في جودة الهواء المضغوط، بما في ذلك محتوى الماء والزيت ومحتوى الجزيئات والضغط والتدفق في الهواء المضغوط.